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Les moteurs à balais de charbon fournissent une vitesse et un couple élevés, sont faciles à utiliser et sont généralement peu coûteux. Cependant, il y a une caractéristique qui est généralement considérée comme un défaut, c'est la perte de balais de charbon. Cela nécessite une maintenance et des temps d'arrêt fréquents. Et, dans les cas extrêmes, cela entraînera une panne du moteur.
Grâce à l'utilisation d'un collecteur et de balais de charbon (fixés à l'armature du moteur), le moteur de balai de charbon effectue une commutation mécanique. Les balais de charbon sont connectés à la source d'alimentation et le collecteur est composé de pièces séparées reliées à différents enroulements du rotor. Lorsque le moteur tourne, les balais de charbon entrent en contact avec différentes parties du collecteur, qui alimentent les enroulements dans un ordre spécifique. Cela crée un champ magnétique dynamique qui fait tourner le rotor différemment, et ses étages sont fixés aux pôles opposés du stator.
Le frottement mécanique entre le balai de charbon et le collecteur, ainsi que l'érosion électrique, entraîneront inévitablement la perte du balai de charbon. Cependant, bien que les balais de charbon doivent être remplacés périodiquement, il existe plusieurs façons de prolonger la durée de vie et de réduire les coûts de maintenance.
Choisissez le bon matériau de balais de charbon
La plupart des fabricants répartissent les balais de charbon dans les cinq catégories suivantes: carbone, carbone-graphite, graphite, graphite électrique et graphite métallique. Traditionnellement, les balais de charbon sont composés de carbone-graphite. Cependant, de nouveaux matériaux peuvent fournir des fonctionnalités électroniques qui prolongent la durée de vie des balais de charbon. Par exemple, les balais de carbone en graphite électrique ont une faible résistance et peuvent tolérer des températures plus élevées que le carbone-graphite. Les balais de charbon en graphite métallique ont une chute de tension, ce qui les rend très adaptés aux applications basse tension. Mais en termes d'applications à faible vitesse et en termes d'options plus récentes, les balais de charbon en graphite sont toujours bon marché.
La qualité du balai de charbon est également importante
Outre les matériaux de balais de charbon, le choix des nuances de balais de charbon a également une influence majeure sur la durée de vie des balais de charbon. La qualité du balai de charbon montre les propriétés mécaniques et électroniques du balai de charbon, telles que la densité de courant, la dureté et la pression maximale. Si la nuance du balai de charbon ne peut pas répondre aux conditions d'application, alors l'endommagement rapide du balai de charbon semble inévitable.
Dans le moteur à courant continu à balai de carbone, un film protecteur d'oxyde de cuivre et de graphite est formé sur le collecteur. Ce film est formé par l'interaction de la poussière de carbone sur le balai de charbon, du cuivre sur le collecteur et de l'humidité. (Les scénarios d'application à haute altitude nécessitent des balais de charbon spéciaux qui peuvent tolérer une faible humidité ou sont dopés avec d'autres matériaux pour compenser la faible humidité). La qualité du balai de charbon affecte la formation de la couche protectrice, qui à son tour aide à éviter les arcs et les étincelles dommageables.
Vérifier l'installation
Le ressort facilite un bon contact entre le balai de charbon et le collecteur. Afin de maintenir un bon flux de courant, il est très important que tous les ressorts aient une pression de ressort égale. Cependant, à mesure que le ressort est perdu, le contact commence à diminuer et la distribution du courant entre les balais de charbon commence à devenir inégale. Parce qu'il est très important de vérifier régulièrement la tension du ressort avec un manomètre.
De plus, chaque balai de charbon peut être intégré dans une cartouche d'encre avec un ressort de torsion. Le ressort de torsion peut limiter la course du balai de charbon et garantir que la pression appropriée peut être maintenue entre Tan Shuang et le collecteur. Bien que les cartouches d'encre aient été installées, il est toujours très important de vérifier que les cartouches d'encre et les balais de charbon sont correctement installés. Dans chaque scénario d'installation, si le contact du collecteur et du balai de charbon n'est pas maintenu, des étincelles seront générées.
Évitez ou supprimez la pollution
Les particules des balais de charbon et du collecteur peuvent fournir un film protecteur. Mais trop de particules, qu'elles proviennent de l'environnement ou du composant lui-même, interfèrent avec le contact du balai de charbon et causent des dommages mortels au balai de charbon et au collecteur. Le nettoyage périodique des balais de charbon et des commutateurs peut éviter ces problèmes.
En ce qui concerne la contamination par le silicone, un élément nécessite une attention particulière. Le silicone peut endommager rapidement les balais de charbon. Parce qu'il est très important d'éviter l'utilisation de rubans ou de mastics à base de silicone.
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